INEOS是全球领先的石油化工、特种化学品及石油产品制造商。集团旗下运营29个独立业务板块，业务版图横跨化工与油气两大核心产业。截至2026年3月，在全球27个国家运营154个生产基地，年营收达550亿美元，员工总数超过24500人。2025年，集团位列全球化工企业50强第9位，充分彰显其在全球石化行业的重要地位。

其主营业务涵盖化工品的加工制造，包括合成塑料、合成树脂等化工产品。由于来料基本属于化学原材料，部分车间对防爆有较高要求。本次叉车360°防碰撞系统的安全升级项目，主要应用于半成品仓库储料区、成品加工区等叉车频繁穿梭的核心作业区域。

工厂在叉车作业过程中面临多重安全挑战，急需一套可靠的叉车360°防碰撞系统来提升作业安全性。

人车交互频繁：工厂来料主要是化学原材料，货车到达指定卸货地点后，由运输部门集中运输。叉车需要将不同材料分别运输到不同的堆放区，而储料仓库布局相对分散。在储料和运输的过程中，叉车时常需要经过人流较多的地方，人车混行的情况时有发生，碰撞风险不容忽视。化工行业的叉车作业环境尤为复杂，不少化工企业厂区曾因货物堆放遮挡视线，作业人员视线受阻，存在较大安全隐患。

叉车运输区域分散：由于储料仓库不集中，叉车作业路线覆盖多个区域，驾驶员在长时间行驶中需要不断应对环境变化，对注意力提出了很高要求。

外来车辆较多：厂区内除了自有的叉车之外，还有不少外来货运车辆出入，增加了车辆之间相互碰撞的可能性。从近年来的叉车事故通报来看，叉车事故频发，仅2025年就发生了多起叉车碰撞致人死亡事故，直接经济损失动辄上百万元。这些事故往往源于视线受阻、驾驶员违规操作或安全管理不到位，而叉车360°防碰撞系统正是应对这些问题的有效技术手段。

• 部署叉车360°防碰撞系统后，客户工厂的叉车作业安全水平得到显著提升：

• 碰撞风险大幅降低：通过360°全方位监测和三级防撞预警，叉车与行人、车辆之间的碰撞隐患被有效消除。该叉车360°防碰撞系统实现了对叉车周围环境的无死角监控，彻底打破了传统驾驶中的视觉盲区限制。

• 管理效率提升：标签集中管理和云端数据追溯功能，使安全管理人员能够实时掌握叉车运行状态和人员活动情况，为精细化安全管理提供了有力支撑。

• 人车协同作业更安全：在储料区和成品加工区等人流密集区域，叉车360°防碰撞系统的声光报警功能有效提醒了周边作业人员注意避让，形成了人防+技防的双重保障。

更多客户案例：化工企业叉车防撞系统应用案例