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能源厂区叉车预警防撞系统落地案例

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能源厂区叉车预警防撞系统落地案例

能源厂区叉车预警防撞系统落地案例

本文分享国内大型多基地能源企业叉车安全整改案例，该企业拥有 2000 台大吨位叉车，覆盖多沿海厂区与海上平台，曾发生叉车伤人事故；唯创安全配套 4PD 联网版 AI 影像叉车预警防撞系统并联动 SF-905 信号灯，无需人员佩戴标签、可全覆盖车辆盲区、同步管控司机行为并留存录像溯源，方案贴合客户复杂定制需求。设备投用后厂区碰撞风险明显降低，目前针对设备质量、售后响应时效等现存问题，企业方将联合经销商同步优化运维服务。
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项目背景与厂区安全痛点

1. 项目基础概况

本次服务客户为国内大型综合能源企业，业务布局辽宁、天津、山东、浙江、广东、海南六大沿海区域，厂区及海上作业平台同步开展物料转运作业，全域共计叉车 2000 台，属于体量庞大的多基地特种车辆安全管控场景。

2. 现存核心安全隐患

厂区、海上平台人车交汇十分频繁，企业所用叉车吨位偏大，车身自带大范围视觉盲区，驾驶员肉眼难以覆盖周边全部区域；

多单位人员交叉进驻作业，外来施工人员、巡检人员动线零散，人车冲突风险居高不下；

2025 年厂区已发生叉车碾压人员安全事故，安全管控漏洞凸显；

事故发生后企业将安全生产列为核心工作，态度极为审慎，正式下达全域特种车辆安全整改要求，所有叉车必须加装主动安全防护设备。


中海油

适配场景：推荐叉车预警防撞系统的核心缘由

结合客户全国多站点、大吨位燃油叉车、多单位混合作业的复杂工况，我方最终确定主推AI 影像叉车预警防撞系统（4PD 联网版），搭配 SF-905 信号灯联动使用，推荐逻辑分为四点：

无需人员佩戴标签，适配多单位交叉作业环境

现场作业人员来源繁杂，统一发放、管理射频标签难度极高，人工管控成本巨大。AI 影像依靠视觉自主识别行人，访客、外包施工人员均可被精准捕捉，省去穿戴设备的管理环节，大幅降低日常管控压力。

180° 广角全景覆盖，攻克大吨位叉车盲区难题

客户车辆以重型燃油叉车为主，车身宽大盲区范围广。系统搭载大广角摄像设备，完整覆盖车辆四周视野死角，倒车、转弯、直行全过程实时画面呈现，辅助驾驶员规避盲区风险。

行车记录本地留存，满足事故溯源需求

系统自带本地存储功能，全程录制车辆作业画面，一旦出现剐蹭、碰撞类安全事件，可调取视频资料复盘全过程，为事故定责、安全复盘提供有效凭证。

驾驶员行为智能管控，规范日常作业习惯

系统搭载驾驶行为识别模块，一方面可设置司机专属启动权限，做到人车绑定；另一方面实时监测疲劳驾驶、接打电话等违规操作，出现危险行为即刻语音提醒，从人为层面削减安全事故诱因。


叉车行人防撞解决方案.jpg


客户选择唯创安全的关键原因

面对多家设备厂商竞标，客户最终敲定与唯创安全合作，核心依据两点：

  1. 方案高度贴合现场安全痛点

    整套叉车预警防撞系统围绕大车盲区、多人员混行、事故追溯、司机管控四大隐患定制设计，直击企业此前叉车伤人事故暴露出的管控短板，落地性更强；

  2. 高集成硬件体系，承接多样化定制需求

    客户全域多站点使用场景不同，个性化配置需求繁杂，整套系统集成难度偏高。唯创安全一体化软硬件架构，可灵活匹配联网上传、信号灯联动、分区域参数调试、云端车队管理等全部需求，能够一站式承接客户复杂定制要求。

唯创安全叉车预警防撞系统.jpg


系统部署配置说明

全域统一部署 AI 识别防撞 4PD 联网版叉车预警防撞系统，联动 SF-905 警示信号灯：

  1. 四路 AI 视觉摄像头搭配 180° 广角视野，实现车身四周无死角监测；

  2. 设备支持 4G 联网，各地厂区作业数据可统一汇总管理；

  3. 危险区域触发预警时，同步联动信号灯闪烁提示，兼顾车内司机提醒与车外行人警示；

  4. 兼容企业大批量燃油大吨位叉车，安装无需大规模改动原车线路，适配全国不同地域温湿度、海上平台潮湿等多样环境。


叉车预警防撞系统安装.jpg


项目运行现状与客户使用反馈

设备批量投入各区域厂区、海上平台运行后，整体安全防控效果初步显现，同时客户也提出了现阶段运行存在的问题：

正向落地成效

大吨位叉车盲区风险得到有效遏制，人车近距离交汇都会提前触发声光预警，交叉作业场景的碰撞隐患显著下降；司机不规范驾驶行为被实时约束，作业标准化程度提升；过往无凭证可追溯的安全事件，如今均可调取录像完整复盘，满足企业安全考核与安监核查要求。

优化问题

部分设备出现产品质量相关问题，需要我方售后团队持续跟进处理；我方已制定协同优化方案，联合各地经销商分区驻守、就近对接，缩短售后处理时效，持续做好设备巡检、故障维修工作，保障全国两千台叉车预警防撞系统稳定长效运行。


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