山西长治120台叉车装上AI防撞系统:煤矿与锂电厂区人车安全防护案例
山西长治某大型能源企业,业务横跨煤矿、选煤、洗煤及新能源电池制造等领域,厂区现有叉车120余台,日常高频往返于原料仓库、成品仓储、产线转运及危化原料周转区,承担电芯、电解液、电池模组等高危物料的搬运任务。作业环境普遍存在通道狭窄、拐角密集的特点,人员、叉车与物料转运车长期交叉混行,视线盲区众多。

长期以来,厂区安全管理面临多重挑战:员工为图省事常闯入叉车行驶路线,叉车剐蹭人员、物料碰撞事故多次发生;新能源锂电原料属于高危物料,一旦碰撞破损极易引发重大安全事故。
企业虽高度重视安全生产,定期开展培训、设置限速标识、划分人车分流通道,但仅靠人工喇叭提醒和制度约束,缺乏主动预警防护手段,安全管控全凭员工自觉。
近年来企业已收到叉车碰撞安全隐患通报,被安监部门明确要求整改,传统管理方式已难以满足长效管控需求。

针对该企业人车混行、多通道多拐角的复杂工况,唯创安全推荐了叉车安装AI防撞系统方案。该系统基于AI视觉主动识别技术,能够精准区分行人、叉车、货架等不同目标,在危险靠近时提前触发声光预警,从源头规避碰撞风险。与传统地磁、射频防撞方案不同,AI摄像头无需布设布线,可灵活适配厂区各类复杂通道与拐角环境,安装改造成本更低。系统自带数据后台,可自动记录叉车超速、危险靠近等行为数据,满足企业安监台账与安全考核需求,同时能够对接企业现有安全管理平台,实现数据可视化,方便管理层实时监管。
在产品选型上,唯创安全根据该企业不同作业区域的实际需求,提供了SF-421高端稳定款与SF-420高性价比款两种方案灵活搭配。产品此前已在多家新能源头部工厂成熟落地,充分适配锂电厂区防爆、高粉尘等严苛工况。目前该企业已完成90余台叉车的安装部署,预计下半年将完成剩余30余台的覆盖,实现全厂区智能防护。

设备上线后,该企业厂区叉车人车碰撞险情下降90%,安全管控效果显著。AI识别系统响应灵敏,在仓库盲区、多拐角交汇点等高风险区域均可实现提前预警,有效弥补了人工管理的盲区短板。管理人员通过后台即可查看各类违规行为记录,安全考核从此有据可依,不再依赖主观判断。系统化、数据化的安全管理模式,为企业应对安监检查、落实整改要求提供了有力支撑。
该企业对唯创安全的产品与服务给予了积极评价。企业认可唯创安全在新能源及煤矿领域的丰富落地经验,产品对锂电高危场景的适配能力,以及SF-421与SF-420灵活组合的方案优势。唯创安全提供的本地化售后响应、上门调试与定期巡检服务,也有效解决了厂区设备运维的后顾之忧。系统与企业现有安全平台的数据对接能力,进一步提升了管理层的监管效率。随着剩余30余台叉车的陆续安装,该企业将实现全厂区叉车智能防撞覆盖,唯创安全也将持续以专业技术与本地化服务,助力企业筑牢安全生产防线。
相关推荐
-
能源厂区叉车预警防撞系统落地案例01本文分享国内大型多基地能源企业叉车安全整改案例,该企业拥有 2000 台大吨位叉车,覆盖多沿海厂区与海上平台,曾发生叉车伤人事故;唯创安全配套 4PD 联网版 AI 影像叉车预警防撞系统并联动 SF-905 信号灯,无需人员佩戴标签、可全覆盖车辆盲区、同步管控司机行为并留存录像溯源,方案贴合客户复杂定制需求。设备投用后厂区碰撞风险明显降低,目前针对设备质量、售后响应时效等现存问题,企业方将联合经销商同步优化运维服务。LEARN MORE
2026-08-11 -
大型石油化工制造商,叉车360°防碰撞系统应用案例02全球知名石化企业集团旗下工厂面临人车交互频繁、叉车运输路线复杂、外来车辆较多等安全挑战。案例详细说明如何通过部署叉车360°防碰撞系统(SF-112叉车防撞预警系统),运用UWB精准测距与三级防撞预警技术,有效消除驾驶盲区,实现人车安全协同作业。该叉车360°防碰撞系统不仅提升了现场安全管理水平,还通过标签集中管理、声光报警等功能,为企业构建起全方位的安全保障。LEARN MORE
2026-04-23 -
化工企业叉车防撞系统应用案例03作为深交所上市企业,在厂区叉车作业中面临人车交互频繁、驾驶盲区大、环境腐蚀性强等安全挑战。2025年,公司引入叉车盲区预警系统(AI影像防撞预警系统),通过AI行人侦测、驾驶员行为监控及智慧云平台,有效消除驾驶盲区,实现主动控车与违规追溯。本文详细解析该系统的应用实践与安全价值。LEARN MORE
2026-04-10