叉车作业安全警钟长鸣！叉车安全防护装置，帮你化解潜在危险

在叉车作业的日常中，每一次违规操作都可能是职业生涯的 “最后一声叹息”。通过对近三年数百起叉车事故的深入剖析，我们惊觉，七八成的悲剧都源于 5 个致命错误。这些错误犹如隐藏在暗处的杀手，稍有不慎，便会带来无法挽回的后果。

一、超载作业

为了图方便、赶进度，一些叉车操作人员常常忽视叉车的载重限制，将超重的货物搬运上车。他们或许觉得偶尔一次超载并无大碍，然而，这种侥幸心理往往会引发严重的后果，可能瞬间就会导致人财两空。

二、高速行驶

在工厂、仓库等场所，部分司机为了追求效率，把叉车当成赛车在狭窄通道里高速行驶，全然不顾及周围的环境和人员安全。叉车重心较高，高速行驶时制动距离会大幅增加，遇到紧急情况时，司机常常来不及刹车，进而撞上周围的货架、墙壁，甚至是其他人员。不仅如此，高速行驶还会显著增加叉车发生侧翻的风险，一旦发生事故，后果不堪设想。

三、设备 “带病上岗”

有些企业为节省成本，或者叉车司机为了不耽误工作进度，在发现叉车存在故障隐患时，依然让设备 “带病上岗”。让叉车 “带病上岗”，不仅会增加设备损坏的程度，一些小故障如果不及时修复，可能会引发更大的问题，导致设备彻底损坏，需要花费更多的时间和金钱进行维修。而且，故障设备在运行过程中，很容易出现突发状况，如刹车失灵、转向失控等，这对司机的生命安全构成了直接威胁。

四、把货叉当云梯

在需要进行高空作业的场景中，有的叉车司机为了省事，直接将货叉当作云梯，站在货叉上进行高空作业。货叉并非专门的登高设备，没有任何防护措施，一旦发生意外，后果不堪设想。叉车在移动过程中，哪怕是轻微的晃动，都可能导致司机从货叉上掉落。而且，货叉升得越高，叉车的不稳定性就越强，越容易引发叉车侧翻事故。

五、忽视盲区

叉车的结构特点决定了它存在一些盲区，如车辆后方、货叉周围等。然而，有些叉车司机在作业过程中，往往忽视了这些盲区的存在，将盲区当作安全区，这是非常危险的行为。在盲区范围内，司机无法直接观察到人员或物体的情况。如果有人员在盲区内活动，而司机又没有提前进行观察和警示，在叉车移动时，很容易发生碰撞事故。尤其是在仓库、物流中心等人员和车辆密集的场所，盲区带来的安全隐患更大。

六、利用叉车安全保护装置规避事故

为了有效降低叉车事故的发生率，众多企业开始引入叉车防撞预警系统，其中唯创安全的叉车防撞预警系统表现尤为出色，其功能特点如下：

全方位实时监控：在叉车驾驶室顶的前后单独安装 ADAS 摄像头，前后进行 180° 视频监控，同时解决二个方向维度的视野盲区，让司机能够清晰掌握叉车周围的情况，极大地减少了因视野盲区导致的事故风险。

精准防撞预警：系统具备先进的行人监测功能，当检测到周围有行人或障碍物时，会根据与整车的不同距离，主动在画面上显示警示信息，并发出清晰的声音预警，及时提醒司机注意潜在危险。

智能自动减速：该系统可以根据检测到的障碍物距离和速度等信息，自动控制叉车的行驶速度。当检测到前方有障碍物且距离较近时，系统会自动降低叉车的行驶速度，降低事故发生率。

紧急制动保护：在检测到即将发生碰撞的紧急情况下，系统会迅速触发紧急制动功能，切断动力输出，并启动刹车装置，使叉车在最短的时间内停下来，避免碰撞事故的发生。

详尽数据记录：能够记录叉车的运行数据，包括速度、行驶轨迹、制动情况、预警信息等。这些数据可以为后续的事故分析、安全评估提供重要依据，帮助企业发现潜在的安全隐患，制定针对性的改进措施。

这 5 条致命操作红线，每一条都关乎着叉车人的生命安全和企业的财产安全。希望每一位叉车人都能深刻认识到这些红线的严重性，严格遵守操作规程，不抱任何侥幸心理。同时，企业也要加强对叉车司机的安全教育和培训，定期检查和维护叉车设备，共同营造一个安全的作业环境。让我们一起行动起来，拒绝违规操作，守护生命安全，为叉车作业的安全保驾护航。